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中日班轮即将恢复客运,每周一班从上海前往大阪或神户!上海港举行中日班轮船港联动应急演练

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中日班轮即将恢复客运,每周一班从上海前往大阪或神户!上海港举行中日班轮船港联动应急演练

中日班轮即将恢复客运,每周一班从上海前往大阪或神户!上海港举行中日班轮船港联动应急演练

6月12日,在2025第九届上海国际航空航天技术(jìshù)与设备(shèbèi)展览会(以下简称“上海航展(hángzhǎn)”)现场,第一财经记者在现场与多位商业航天零部件供应商交谈后了解到,随着材料轻量化、研发迭代提速以及卫星成本(chéngběn)的下探,中国商业航天或许正迎来转折点。 与此同时,在上海航展的现场,美国太空探索技术公司(SpaceX)是从业者(cóngyèzhě)们频频向记者提及的关键词。部分(bùfèn)从业者认为,尽管与SpaceX之间仍存在差距,但在技术迭代、产业链协同等方面的持续突破,正为中国商业航天打开(dǎkāi)新的增长(zēngzhǎng)局面。 从不锈钢(bùxiùgāng)到铝合金,SpaceX是“参考答案”? 在(zài)上海航展的(de)某一处展台内,三块硕大的金属薄片斜靠在墙面上,吸引了不少参展观众驻足围观。 天津天锻航空科技有限公司的(de)工作人员马江泽向(xiàng)第一财经记者介绍,这些薄片其实是火箭储油箱的底盖,业内通常将其称之为“瓜瓣(guābàn)儿”。 “八片或者十六片‘瓜瓣儿’能(néng)完整地拼成一个底盖儿。”马江泽说,今年带到上海航展上的“瓜瓣儿”有两种材质(cáizhì),“颜色(yánsè)深一点的是不锈钢的,浅一点的是铝合金的,重量更轻也更便宜”。 铝合金(lǚhéjīn)的密度大约为2.7g/cm³,远低于不锈钢的7.9g/cm³,这意味着火箭储油箱(yóuxiāng)整体的重量都能(néng)够“减负”。马江泽告诉记者,从整体的成本上(shàng)来看,火箭的重量每减少一(yī)公斤,就能节省数万元的燃料开支。更轻的储油箱还能为火箭腾出更多空间装载推进剂或其他有效载荷。 “马斯克的(de)SpaceX不就是这么做的嘛(ma)。”在上海航展的现场,SpaceX是包括马江泽在内的商业航天从业者不断向记者提及的关键词(guānjiàncí)。 2010年,SpaceX的(de)可回收式中型运载火箭猎鹰-9号完成首次(shǒucì)发射。在后期的逐步(zhúbù)发展中,猎鹰-9号运载火箭的二级液氧和煤油贮箱的共用箱底(xiāngdǐ)开始采用2195锂铝合金,降低了整体的成本。 “过去的火箭发射是一件‘不允许失败’的事情,因此在火箭材料(cáiliào)的选取(xuǎnqǔ)上(shàng),成本不是优先级最高的考虑指标。”深圳市金石三维(sānwéi)打印(dǎyìn)科技有限公司的工作人员刘虎能(化名)在3D打印这一行做了超过六年,订单大多来自于(yú)3C电子行业。直到最近三年,他开始(kāishǐ)接到了商业航天的订单。“一开始可能是一些涡轮泵部件,后来在商业卫星的零部件,比如散热器、支架等零部件的供应上,也可以用3D打印技术了。” 在3D打印技术被(bèi)应用到商业航天领域(lǐngyù)之前,航天零部件的(de)制造周期通常都(dōu)在2-3个月。涉及设计拆解、开模铸造、冷却(lěngquè)组装、检测处理等步骤,需要完整且可靠的生产流水线。而现在,“从拿到设计图纸到交付成品,我们只需要大约一周时间,而且可以灵活进行小批量定制,优势非常明显。” 这种制造方式也加速了商业(shāngyè)航天研发团队的(de)迭代节奏。“以低成本为宗旨,边想边干,快速迭代,逐步逼近极限。”如今,这套模式已经不再是SpaceX的独有路径,依托国内完善的工业供应链,刘虎能说,中国商业航天的追赶步伐正在加快,“有时火箭交付(jiāofù)后一周内,我们就能拿到反馈并(bìng)进行调整,这种反馈速度比(bǐ)几年前快了一倍以上,比海外供应链会(huì)更快。” 卫星成本“打下来了”,差距(chājù)仍待弥合 “今年我们的出货量相比去年有了明显增长。”上海天安轴承技术公司作为国内商业卫星企业的上游供应商(gōngyìngshāng),其技术支持人员吴俊毅在接受第一财经记者(jìzhě)采访时表示(biǎoshì),他判断2024年国内商业航天产业将(jiāng)迎来一轮“爬坡期”。 锐仕方达(dá)数据显示,2024年全球卫星制造(zhìzào)收入达2993亿美元,中国卫星制造总收入132亿元,预计2025年突破166亿元。部分(bùfèn)行业头部(tóubù)企业在2024年的卫星制造成本较2020年下降60%。 谈及与SpaceX“星链(xīngliàn)”计划的竞争,一位中国商业卫星企业高管指出,中美(zhōngměi)在“单位公斤成本”上的差距正在缩小,但在火箭的运载能力和可回收技术方面,国内(guónèi)依然存在(cúnzài)短板。目前,中国的火箭回收技术仍(réng)处于试验验证阶段,需要通过“快速发射—在轨反馈—迭代优化”的闭环模式,加速实现关键技术突破。 “相比火箭,卫星的发展会快一些。”这位高管表示,“传统卫星研发周期长,而我们现在(xiànzài)通过高频发射,把(bǎ)实验室搬上太空,实现软件升级与(yǔ)硬件迭代并行推进。” 根据北京空间科技信息研究所披露的(de)数据,2024年,全球共(gòng)进行265次运载火箭发射,入轨(rùguǐ)航天器2795颗,发射次数(cìshù)同比增长超过18%。其中,美国与(yǔ)中国发射次数最多,过去一年,美国共发射154次,入轨航天器2399颗,SpaceX公司发射的“星链”卫星占绝大部分。中国则共实施(shíshī)68次发射,入轨航天器257颗。 差距仍然存在(zài)。星际荣耀液体火箭总设计师季海波在去年接受(jiēshòu)媒体采访时透露,公司计划在2025年底,发射能够成功入轨并可回收的火箭双曲线三号,“如果(rúguǒ)我们(wǒmen)能够成功,那就相当于达到了SpaceX在2015年时的水平”。 成都奇航电子股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)华东片区销售经理林祉佯向第一财经记者表示,当前该公司生产(shēngchǎn)的风机呈现出了定制化的趋势。“火箭打多高(dǎduōgāo)、实际载荷和飞行时间都对零部件产生要求,我们通常都会根据订单需求进行定制化的生产,而非用标准件。”他认为,“链主”型的企业在当前商业航天的发展(fāzhǎn)阶段是非常重要(zhòngyào)的。 “只有企业敢于下达确定性订单,供应商才有足够的信心加大研发和迭代的投入。”林祉佯表示,商业航天领域的零部件研发是一个典型(diǎnxíng)的周期性过程。“以我们的风机产品为例,大约在2015年我们开始(kāishǐ)布局国产替代化的自主(zìzhǔ)研发,需要根据不断变化的市场需求,整合产业链上下游的资源进行联合开发与(yǔ)持续(chíxù)优化,整个(zhěnggè)过程大约花了五年时间。” 他判断,随着商业航天在未来进入规模化放量阶段,供应链的响应速度(xiǎngyìngsùdù)和技术迭代节奏都将进一步加快。“也许今天看起来,我们还需要十年(shínián)来追赶,但在日益完善的产业链协同之下,中国商业航天实现(shíxiàn)跨越式发展的时间(shíjiān),可能会比想象中更短。” (本文(běnwén)来自第一财经)
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